UV固化機光固印刷間接印刷

它不適用于直接在印刷機承印物上打印，這種印刷方法是在打印后通過過渡載體將圖像轉印到該印刷機上，稱為間接印刷。 間接印刷方法有很多，包括貼花印刷，熱轉印，濕轉印，壓力轉印和不干膠商標印刷等，并且在該過渡轉印體上的印刷方法包括平面印刷，壓花，凹版印刷和絲網印刷。 等等，由于轉印時正負之間的區別，過渡載體上的圖像也具有正負之間的差異。 同時，轉印具有使用方便，成本低的特點，被廣泛用于商品標簽，陶瓷和玻璃制品，紡織品，家具，建材和裝飾的轉印。

（一）UV固化機光固印刷移印織物的間接染料升華轉移印花
除了印染和絲網印刷技術外，紡織纖維產品還可以直接在其表面上印花，也可以使用熱轉移印花方法 ，例如升華性分散染料傳送，熔融法傳送，釋放傳送等。熱升華轉移是在傳送紙上打印圖像和文本（此紙與分散染料沒有親和力，而只是作為載體）， 然后依靠熱的作用使染料升華，并滲透到織物纖維中形成牢固的顏色。著色具有生動的圖像和豐富的層次的效果。
熱轉印它們中的大多數用于轉移底襯纖維產品，例如衣服，鞋子，帽子和包。

1.UV固化機光固印刷間接移印熱升華轉印紙結構
如圖5-35所示，升華轉印的基材是紙（或膜），并在上面涂布 如果是一層離型劑涂料，則這種紙張必須對染料墨水具有一定的吸附力，更重要的是，它應該具有一定的脫墨能力。 通常使用60-80g/m2銅版紙或膠版紙，并能承受150℃。溫度的具體要求為：
①耐水性強，不易收縮。

②具有一定的強度和韌性，不易被高溫高壓破壞。

③該紙具有較高的致密性，光滑的表面和適當的吸收性。

④需要簡單的染料轉移2.熱轉印油墨。

2.UV固化機光固印刷間接移印熱轉印油墨熱轉印油墨是通過染料升華打印的，與傳統的墨水不同，后者主要由分散染料和媒介組成。 媒介物主要是溶劑，并且不同的印刷方法使用不同的溶劑。 對于凹版印刷和絲網印刷，使用有機溶劑或水基溶劑，而壓花使用酒精或水基溶劑，而膠印則使用有機溶劑。

3.UV固化機光固印刷間接移印法
根據不同要求，首先選擇壓花，平版印刷，凹版印刷和絲網印刷的方法，然后制作相應的印版并在印刷機上使用→28
←執行單色或多色打印，并在打印后涂上一層油漆以供使用。

4.UV固化機光固印刷間接移印轉移過程
有許多用于升華轉移的纖維產品，由于它們的特性不同，尤其是天然纖維織物，通常必須先進行樹脂處理或變性處理， 例如棉纖維的乙酰化，苯甲基化處理天然纖維的升華分散染料易于著色，并且其顏色亮度和堅牢度不如合成纖維。 轉印時，為了裝飾性地轉印小材料，例如童裝，手帕，裙子，桌布等，可以根據印刷圖形的尺寸切割轉印紙上的圖案，然后將圖案化的一面平鋪并 附著在纖維上在物品的正面，用電熨斗在紙張表面上輕輕施加壓力，緩慢地來回轉移轉印紙，并且用染料打印的圖形和文字牢固地附著在織物上 。 對于大幅面打印材料，應使用熱轉印傳送帶機。 主要有以下三種類型。

（1）UV固化機光固印刷間接移印版式熱轉印機主要用于服裝印刷和裝飾印刷。 如圖5-36所示，在轉印過程中，將圖5-36的平板A熱轉印機結構圖加熱，將轉印紙放在傳送帶上，圖案朝上，然后將織物小心地放在 轉移紙。 傳送帶被發送到轉印部件。
B為襯板，根據需要加壓，即溫度180-220℃，時間約15-60s，即可完成轉印。

（2）連續滾筒轉移機用于轉移織物。（3）真空轉移機用于特殊要求的織物轉移，例如厚織物，毯子，掛毯和其他熱染料升華轉移，通常僅適用于合成纖維織物的轉移。 天然纖維紡織品很難轉讓。 人們使用一種涂料油墨在高溫下形成薄膜，并將顏料圖案固定在整個紡織品上，具有良好的牢度，豐富的圖像層和鮮艷的色彩。 該轉印紙的結構由膠版紙和離型膜組成。 表面剝離膜對于印刷圖形和文字的油墨具有適當的黏著力，并且在加熱時很容易剝離油墨層。 印刷方法主要是平版印刷，使用特殊的油墨，該油墨由顏料，漿料，粘合劑和添加劑組成。 印刷后，為了平滑地傳輸圖形和文本，請涂上一層可以粘附到織物上的材料。
黏著劑。 對于聚乙烯材料，也可以制作印版，并在要轉印的零件上分別印刷黏著劑的層，并在干燥后使用。 在轉印過程中，已打印并涂有黏著劑的轉印紙與轉印機上的紡織品緊密連接。 在一定溫度和壓力下，涂料墨水可以從紙上分離出來并轉移到織物上。 一般家用熨斗也可用于轉印小花紋。

（二）UV固化機光固印刷間接印刷不干膠商標轉讓
不干膠商標轉移是指使用一定壓力和膠水作為轉移條件的不干膠轉移紙從基材上剝離并直接粘貼在基材上的轉移技術。 通常稱為不干膠商標印刷。 其印刷方法包括凸版印刷，平版印刷，苯胺印刷，絲網印刷和凹版印刷。
不干膠商標印刷，除了印刷外，還需要進行后印刷工藝，例如燙金，層壓，模切，壓痕，廢料排出，切割，干燥和送紙。
不干膠商標轉移具有附著力柔和，使用方便，附著力強，耐熱，耐濕，耐老化，對商品無污染的特點，并具有裝飾作用。 它廣泛用于家用電器，儀器，機器銘牌和塑料中。 產品有家具和木器，食品包裝，兒童玩具，辦公用品等商品。目前，不干膠常用的印刷方法包括膠版印刷，凸版印刷（包括柔版印刷）和絲網印刷。 機器結構分為圓壓，圓壓和平壓。 印刷面積稍大的產品（如海報，商標等）采用圓形或扁平結構膠印機，凸版自動印刷機印刷，產品質量和印刷效率可獲得滿意的效果。 小型多板結構以及需要模切，層壓和燙金的商標和標簽產品適用于凸版不干膠標簽印刷機打印。 這種類型的機器具有將膠水和凸版印刷機的墨水分配和打印機制集成到一臺機器中的特征。 所用的材料是輥式不干膠紙，可一次實現多色印刷，并完成箔，膜，模具的切割，復卷殘留物和縱切過程。 金屬板和樹脂板可用于印刷。 由于構建塊的結構，可以根據打印部件的特性靈活方便地添加或刪除某些功能部件。 進紙結構和出紙結構基本上與柔版印刷機相似。 不同之處在于，在整個行程過程中增加了一種可以控制紙張步進打印的機制，并且需要嚴格的時間控制和定位控制來確保套印的準確性。
。 對于需要厚油墨層的產品，可以使用絲網印刷機印刷。 印刷油墨具有鮮艷的色彩和高的色彩亮度。 這是用于海報和大面積商標的理想打印過程。

壓敏膠商標是近年來出現的一種簡單的壓敏轉印紙。 圖像的背面涂有粘合劑。 印刷和模切后，可以將其移除，并可以粘附在清潔干燥的物品表面上。

1.不干膠轉印材料也稱為自粘紙，主要分為不干膠紙和不干膠薄膜。 其基本結構由表面不干膠轉印材料基板，粘合層和剝離層組成，如圖5-37所示。

（1）表面基材表面基材是圖像的載體，并且粘合劑涂料通常包括紙基印刷層和膜印刷層。 紙基印刷層目前使用膠版紙，美術紙，各種顏色的光亮紙和熒光紙，鋁箔和其他特殊紙。 膜印刷層包括透明膜，半透明膜，不透明膜，金屬化膜，特殊膜等。（2）粘合劑層粘合劑主要用于與基材的粘合。 根據膠粘劑的化學特性，可分為橡膠型，樹脂型和橡膠樹脂混合型等。 根據粘合劑的粘合強度，可以分為強粘合型，強粘合型和弱粘合型。 這兩種類型可以一直粘貼在對象上，并且只能一次性使用。 如果打印的圖像被刪除，它將被破壞。 后者是可重用類型。 如果將其粘貼在物體上，則撕下不會損壞產品。 根據表面材料的特性，可分為紙張不干膠，薄膜不干膠，特殊不干膠； 根據膠粘劑涂布技術，可分為熱熔型不干膠，溶劑型不干膠和乳液型不干膠。

（3）剝離層（硅樹脂涂層）剝離層是涂在紙基或薄膜上的硅油層，可使基紙表面光滑，表面張力極低，并防止膠粘劑粘附到 原紙，但在表面基材和原紙之間也需要一定的黏著力，這方便了打印和模切。

（4）基層用于接受離型劑的涂層，支撐表面基板，以便可以平滑地模切，排出廢物并在貼標機上貼標。
不干膠紙的基材通常是膠版紙或塑料薄膜。

2。 印版
不干膠商標印刷的生產可以使用絲網印刷，凸版印刷和平版印刷，因此有許多不同的印刷方法不比膠水商標印刷機好。 但是他們大多數使用凸版印刷。 印刷版主要是感光樹脂凸版和柔性版，因為它們更柔軟并且可以輕松粘貼在印版滾筒上，使其類似于柔性版。 為了滿足不同的不干膠商標印刷機結構的要求，除了傳統的一種顏色，一種顏色的版本外，印版還具有一個整體的版本，即所有四種顏色都印在一個印版上（見圖1）。
5-38），即，所有顏色的印版都在同一樹脂板上制成，但是每種顏色的間距應根據打印機的結構固定。 因此，在制版時應使用專用設備（例如連續曝光機）以確保每種顏色疊印的準確性。

3。 模切版本的生產
模切板是用于成形過程的板，它需要將表面紙模切成形，而底紙是完整的。 根據商標輪廓，在6-8mm的厚度膠合板上插入9mm×0.5mm（寬×厚）的刀條，制成模切板。4.熱壓印版的生產與銅版和鋅版的照相腐蝕的生產一般相同
5.印刷工藝
商標設計不同，印刷工藝不同，但基本工藝是 同樣，一般過程如下：

6。UV固化機光固印刷間接移印不干膠商標印刷機
不干膠商標印刷機根據Web的大多數使用，多進程鏈接構成 印刷單元的不同印刷方法，可以將不干膠商標印刷機分為平壓，圓壓和圓壓三種類型。 結構基本相同，主要由以下幾部分組成。

供紙部：將卷紙供入打印部。

打印部分：根據打印顏色的數量，格式大小和打印方法，紙張的運行方向平行于印版滾筒軸。

層壓部分：在印刷品表面覆蓋一層薄膜，以防止墨水損失并提高印刷品的亮度。 模切部分：根據需要將印刷品半切或全切成各種形狀的標簽。 廢料排放部分：模切后倒回廢紙。

裁切部分：將打印的標簽裁切成所需的尺寸。 另外，根據要求，還包括以下部分。

熱壓印部件：可以在印刷之前或之后放置，取決于墨水，取決于干燥條件。 干燥部分：在打印站之后，使墨水層快速干燥。

分切部分：放置重繞站，可將卷材切成窄條，以備后用。 倒帶部件：打印后根據要求將成品倒帶。

（1）平壓式不干膠商標印刷機這種類型的打印機可以分為兩種：基本類型和標準類型。
1）基本類型基本類型的主要功能是
①印刷層壓接收材料
②印刷熱沖壓接收材料；

③印刷模切接受材料
基本平壓商標印刷機主要由進紙部件，印刷部件，涂膜（熱壓模或模切）部件，進紙（薄膜或金箔）部件，→
30←以及倒帶和廢料排出部件，如圖5-38所示

由于采用平壓平壓方式，卷紙進給部分采用間歇運動形式，因此承印物同時進行壓印，層壓或熱壓模，并在靜止狀態下進行模切。 該模型結構簡單，調整方便，但精度不高。 它是主要型號，主要打印一般等級。標準型標準型平壓型商標印刷機在基本型的基礎上不斷改進和完善。 基本組成與標準類型相同，不同的是分別設置了印刷部分，層壓（或燙金）部分和模切部分。 當承印物時，靜止時同步執行壓印，燙金和模切。 同時，燙金部件也可以用作薄膜，如圖5-39所示。 標準印刷機可以使用銅鋅板或樹脂板。 目前，它是一種理想的設備，并且在中國大多數使用此類型。

（2）圓形展平型不干膠商標印刷機印刷該部分采用圓形展平型壓紋方法不干膠商標印刷機，其基本結構如圖5-40所示。 機器可以完成熱沖壓，打印（多色），模切，層壓和接收材料的過程。 熱沖壓零件，層壓零件和模切零件與平面型不干膠商標印刷機相同，而印刷零件則采用圓形的扁平化壓印方法制成。 印刷版是圓弧印刷版，安裝在印版滾筒上，印刷臺在壓印過程中固定，印版滾筒往復旋轉一次即可完成第二次印刷或多色套印。 該模型的打印質量高于平壓平式機，所打印圖形的再現性和分辨率更好，并且可以打印中等質量的打印件。

（3）圓壓式不干膠商標印刷機印刷零件采用圓壓式壓印方式商標印刷機，印刷零件大多采用衛星式滾輪布置。 經過多色套印和干燥后，可以對模型進行模切和重繞，也可以根據需要模切后橫切并輸出。 同時，上光部分可以布置在印刷部分的顏色組中。 該型號主要用于產品穩定，批量大，質量高的場合。

目前，不干膠標簽印刷機主要使用組合打印組件。 除了完成多色套印外，它還在線形成印刷和印后加工生產線，其中包括上光，層壓，模切和切割等組件。 自動化程度，例如建立計算機商標設計系統和電子注冊以及張力控制系統等。

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