UV固化油墨的分類是什么？ 如何使用紫外線固化油墨？

UV固化油墨的分類是什么？ 如何使用紫外線固化油墨？UV墨水（紫外線固化墨水）是一種紫外線墨水，可在紫外線機照射后立即固化并形成具有物理性質的膜。 到目前為止，印刷公司一直在積極研究和開發uv油墨，以豐富其品種和性能以適應日益增長的廣泛需求。 三昆科技將對UV油墨固化的一般問題進行一些詳細的說明。
UV油墨耗材適用于UV印刷機，包括：UV柔性版印刷油墨，UV水性噴墨油墨，UV液體光敏油墨，UV膠版印刷油墨，UV絲網印刷油墨，UV移印油墨。
UV印刷是一種印刷方法。 相對于墨水的快干，它使用UV墨水進行打印，再加上UV燈照射，因此每種顏色的墨水在通過UV燈時都會立即變干，從而使CMYK四色疊加效果更好透明，不會讓 油墨相互融合，使圖像模糊，主要適用于塑料材料，因為塑料材料不吸收油墨，并且成本高，因此不適合打印紙。 一種是旋轉UV商標機，另一種是平板膠印+ UV。
1.uv墨水的使用方法
（1）調整UV印刷機墨水室的溫度和濕度
uv墨水的特性是其粘度隨溫度的變化而急劇變化（高溫：低粘度， 低溫：高粘度），這種粘度變化將對印刷適應性和印刷膜厚度產生很大影響。 通常，當油墨溫度降低時，粘度增加并且膜厚度變厚。 當油墨溫度升高時，粘度降低并且膜厚度變薄。 如果油墨的粘度太高，則絲網的滲透性將變差，并且在印刷后會出現許多印刷缺陷，例如起泡和孔洞。 因此，請在打印過程中盡量將室溫保持在恒定溫度。 通常，以18?25℃為宜。
當打印位置的濕度較高時，某些墨水會吸收水分，并且會出現諸如增稠和膠凝之類的問題。 此時，請使用空調或除濕機來解決該問題。（2）絲網印刷油墨網版
當使用普通彩色油墨時，請使用300目或更大的網眼且溶膠厚度為10μm或更小的板。 在這些條件下，墨膜厚度為10-12μm。 印刷面積可達70?90㎡/ kg。 當印刷無色光油時，可以使用低篩網孔板印刷厚膜結果，并且可以根據應用選擇篩板。 此外，為避免起泡或針孔之類的問題，請嘗試選擇滲透性好的網眼。
（3）印刷油墨刮板
為了獲得可再現的印刷效果，請使用硬度為65至80且邊緣鋒利的聚氨酯刮板。 墨水中包含的單體會引起刮刀膨脹，因此請確保進行必要的處理，例如刮刀的研磨或反轉。

（4）調節打印墨水的粘度和粘性
充分攪拌后，將其從墨水盒中取出并直接用于打印。 如果需要根據用途降低油墨的粘度，請在10％以內添加稀釋劑。 相反，如果需要在印刷后增加油墨的粘度，請混合使用啞光光油（高粘度；增稠型）或JAR-22添加劑（液體）。 粉末消光劑（例如JA-244和JAR-20）也可用于調節粘度，但需要充分混合才能均勻混合。
（5）調整打印墨水的濃度
調整濃度時，請添加透明光油（CLEAR，光澤類型）或無色濃度調節劑（EXTENDER，無光澤類型）。
（6）光線的影響
在印版或印版清潔過程中，請避免陽光直射到屏幕上的墨水上。 通常，熒光燈的光只要不是很近就沒有問題。
（7）標準固化條件
每個系列的油墨都有各自的標準固化條件。 請參考各系列墨水產品手冊中描述的標準固化條件。
（8）初步測試
正式印刷中的固化條件取決于印刷材料和印刷條件而變化。 不同制造商和型號的紫外線照射機也會導致固化性差異。 因此，必須在與印刷生產線相同的條件下進行初步測試，以確定固化條件。 準備測試程序如下：在將墨水打印到已打印的材料上之后，它會在標準條件下通過UV照射機。
然后測試打印表面上的剩余標記，附著力，劃痕和彎曲特性。
如果測試結果不合格，則需要整個輻照機的各種條件，直到獲得滿意的結果。
在測試過程中，建議使用紫外線累積光度計測量光強度。
（9）UV打印機的UV燈預熱
在不易粘附的材料上進行打印時，請在墨水打印后進行UV照射前進行預熱。 如果用近紅外，遠紅外等進行預熱15到90秒，粘合性將大大提高。
2。 什么是紫外線燈和紫外線照射機
（1）什么是紫外線燈
與其他印刷方法相比，絲網印刷膜的厚度要大，因此建議使用大功率燈（120W / 厘米以上）。 同時，請選擇能獲得高紫外線強度（W / cm2）焦點的會聚型燈箱。 盡管平行型和擴散型燈罩具有與會聚型相同的累積光量，但是紫外線強度顯著降低。
可以使用各種類型的燈，高壓汞燈，金屬鹵化物燈，我公司建議使用累積光優良的金屬鹵化物燈。
（2）什么是紫外線照射機？
有風冷和水冷的紫外線照射機，可以使用任何一種。 風冷型比水冷型更易于維護，但是由于風冷型輻照器的溫度在輻照過程中可能會升高，因此可能導致對重疊打印的適應性較差（尤其是層間剝離），并且存在著產生水印的風險。 塑料材料的熱變形。 考慮到印刷材料中大量塑料的問題以及重疊印刷的適應性，建議使用風冷型時，使用特殊的冷卻裝置（冷鏡和紅外濾光片）。
（3）燈泡的使用壽命
UV燈具有一定的使用壽命，并且燈的光量逐漸減少。 請使用紫外線光度計不時測量光量，以加強光線管理。 在UV燈使用壽命到期之前，它將導致墨水的可固化附著力下降。 因此，請盡快更換紫外線燈。 另外，請注意燈泡和反射鏡的臟污地方。3.影響固化性的因素
（1）材料的類型和顏色
有幾種類型，有色材料具有特別吸收紫外線的特性，這些材料的固化會變慢。 另外，同一類型的材料由于等級不同而具有不同的固化性。
（2）油墨的顏色（顏料的性質，調色問題）
特別是可以吸收紫外線的顏料，其固化速度會減慢，含量越多，趨勢越強 。 因此，紫外線固化油墨的濃度和遮蓋力受到限制。 特別是在調色時，各種原色油墨沒有固化問題，但是調色油墨將具有固化不良的問題。 尤其是當將高濃度的白色和深色（黑色，藍色等）組合使用時，必須特別注意。
（3）光固化引發劑
添加光固化引發劑（固化促進劑JAR-2，JAR-8，JAR-15）是提高固化性的有效方法。 但是，光固化引發劑的過量添加將阻礙固化。 另外，照射后有異味，請注意規定的添加量（添加量在4％以內）。
（4）印刷膜厚度
印刷膜越薄，固化性越好。 普通彩色油墨在10-12μm的膜厚范圍內可以獲得足夠的固化性能。 如果膜厚度超過15μm或更多，則由于固化不良而可能發生粘合不良。 基于光油的油墨即使厚度大于100μm，也不會出現固化問題。
（5）紫外線強度W / cm 2和累積光量J / cm 2
是判斷固化性的標準，包括紫外線強度和累積光量。 紫外線強度如2-①中所述，其強度取決于燈的輸出和燈罩的形狀。 另外，累積紫外線強度和照射時間的數據是累積光量。 累積的光量隨燈的數量，網帶的速度和照射時間而變化。
固化性的整體判斷取決于累積的光量，但是對于（4）中所述的印刷膜的厚度方向上的固化的內部固化性，重要的是紫外線的強度。 當紫外線強度低時，增加照射時間和增加累積的光量不會改善印刷膜底部的內部硬化。 在這種情況下，請降低燈泡的高度或將燈泡輸出更改為較高的輸出。 解決問題。（6）照射期間的溫度和預熱
uv照射期間的環境溫度對uv油墨的固化有很大影響。 溫度越高，固化性越好。 因此，如果進行預熱，則油墨的固化性將提高并且粘附性將更好。
4。 注意事項
（1）皮膚刺激性（P.I.I）
皮膚刺激性指數（P.I.I）是UV墨水安全和衛生的參考標準。
（P.I.I）值；0?1.9（低度）；2.0?2.9（中低度）；3.0?5.9（中度）；6.0?8.0（強度）。
uv墨水由P.I.I值為1.9或以下的成分組成，對皮膚的刺激性較低。 但是使用時請盡量不要觸摸皮膚。 如果沾到皮膚上，請用肥皂和水沖洗干凈。 由于對皮膚的刺激性很低，因此如果接觸到皮膚就不會引起注意。 但是，某些人可能由于長時間接觸而引起炎癥或皮疹。 請注意。
（2）層間剝離
當使用多色打印疊加UV油墨時，下層油墨會過度硬化，從而導致與上層油墨的粘合性降低，并導致油墨之間的剝離 層。 在這種情況下，請調整固化條件。。
（3）熱變形
由于紫外線輻射期間的熱量，粘性標簽和薄膜會卷曲和變形。 特別地，諸如黑色的深色墨水由于其吸熱特性而更易于卷曲和變形。 請調整紫外線照射條件并研究冷卻裝置。
（4）網帶式輸送機的網跡
穿過紫外線照射機后，有時打印表面會離開網帶式輸送機的網跡。 特別是，這種現象易于在黑色墨水和片材上發生。 原因是加熱不均勻。 請更改皮帶的材料和網眼的厚度。
（5）儲存穩定性
請將uv墨水放在陰涼，避光的地方。 在這種存儲條件下的質量保證期通常在墨水制造后約兩年內。 如果存放在高于30°C的地方，很容易引起膠凝和增稠。 墨水一旦用完，其儲存穩定性就會降低，請勿將墨水放回容器中。。（6）攪拌
從容器中取出UV墨水之前，必須將其攪拌。 由于部分成分會分離，因此可以通過攪拌使其均勻。 通過攪拌
，可以使儲存的增稠油墨恢復到其原始的適當粘度。（7）油墨混合
通常，它不能與其他系列的UV油墨混合。
（8）產品安全數據表
與安全預防措施等有關的事宜在每個產品的“產品安全數據表”中都有詳細說明。 使用時必須參考。

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